A propos d’AMEFO
Créée en 1948, AMEFO est une société privée de taille moyenne spécialisée dans la mécano-soudure de haute technicité, l’usinage de précision et les matériaux composites. Grâce à ses deux sites de production et une surface de plus de 20 000m², AMEFO réalise des solutions complexes pour les marchés de la défense et de l’industrie.
De la conception de prototypes à la production en série et à la livraison finale, AMEFO met son expertise au service de ses partenaires et les accompagne dans l’élaboration de projets complexes de haute technicité.
Titulaire de nombreuses homologations reconnues, AMEFO a pour but de fournir des prestations de sous-traitance optimisant la chaîne de valeur et créer des partenariats de confiance avec ses clients. Ses équipes engagées, ses compétences techniques, sa rigueur organisationnelle et sa chaîne logistique éprouvée ont fait d’AMEFO un acteur clé dans le domaine de l’industrie à forte valeur ajoutée.
Groupe Plasan
Depuis 2004, AMEFO travaille en collaboration avec PLASAN, leader mondial de systèmes de protection et de survivabilité (véhicules, plateformes aéroportées, navires, protections individuelles).
Ce partenariat technologique s’est traduit en 2012 par l’intégration d’AMEFO dans le groupe PLASAN. AMEFO/PLASAN apportent des solutions innovantes aux problématiques de survivabilité.
AMEFO/ PLASAN travaillent en relation étroite avec des partenaires de références : instituts de recherche, laboratoires universitaires dans la conception de nouveaux matériaux (plus résistants et plus légers).
Pour développer et valider ses produits, AMEFO/PLASAN associent leurs moyens d’essais et de simulations pour tous types de menaces (IED, mines, EFP, munitions…).
Savoir Faire
Fort de plus 70 ans d’activité, AMEFO a su développer des compétences reconnues à l’international, dans des secteurs variés et complémentaires :
Conception et industrialisation (Outils CAO: Catia, Solid Edge, Ansys)
Découpage et pliage
Soudure d’aciers spéciaux
Usinage
Assemblage et montage
Peintures et revêtements
Réalisation de pièces composites et céramiques
Organisation opérationnelle
Une organisation de travail éprouvée offrant des services sur-mesure et une prestation de qualité. AMEFO interagit avec ses partenaires à chaque étape du projet et offre un suivi des opérations en toute transparence :
Fonctionnement en mode projet
Ingénierie simultanée
Etude/validation/prototype
Fabrication dans nos ateliers
Maintenance sur site
Atelier composites
AMEFO dispose d’un atelier dédié à la recherche et à la fabrication de matériaux composites.
Recherche et développement de nouveaux matériaux de plus en plus performants optimisant :
Résistance
Poids
Coût
Production de protections composites à base de :
Fibre de verre
Aramide : tels que Kevlar®, Twaron®
Polyéthylène Haute Performance : tels que Dyneema® UD, Endumax®, Spectra Shield®, Tensylon™
Céramique
- Sandwich métal composite
Découpe sur-mesure pour s’adapter à tous types d’équipements.
Ces protections composites sont disponibles en kits ou peuvent être intégrés par AMEFO sur la chaîne de montage des caisses blindées dont la fabrication lui est confiée.
Recherche et développement balistique
L’équipe R&D d’AMEFO développe en toute autonomie, conformément aux exigences de types « Spécial France » ou en classification OTAN, des solutions de blindages métalliques et composites. Toujours plus légères et plus fines ces protections composites s’intègrent plus facilement à vos besoins, tout en optimisant le niveau de protection.
AMEFO s’appuie sur les solutions issues de ses recherches qui sont testées auprès des centres d’essais officiels européens : Banc national d’épreuve de Saint Etienne, TNO (Hollande)…
AMEFO utilise également, si nécessaire, les moyens d’essais et de calculs du groupe PLASAN :
Essais balistiques :
2 tunnels de tir de 30m
Tirs du calibre 9mm au calibre 30mm
Caméras rapides couplées à une imagerie rayon X
Enceintes de conditionnement climatique
Essais de mine à effet de souffle et IED :
Essais à échelle réduite, sur portion de véhicule, sur véhicule entier
Instrumentation des véhicules pour les essais : accéléromètre, mannequin anthropomorphique
Caractérisations des matériaux et de leur assemblage :
Essais statiques : flexion, traction, compression, cisaillement
Essais dynamiques : tests d’impact plan, barre d’Hopskinson
Caractérisation physico-chimique : calorimétrie différentielle à balayage (DSC), spectroscopie infrarouge
Modélisation :
LS Dyna : modélisation du comportement dynamique des matériaux et des véhicules complets à l’impact ou soumis au souffle d’une mine, IED
Condat : modélisation du taux de couverture balistique des véhicules
Découpe sur-mesure pour s’adapter à tous types d’équipements
Ces composites sont disponibles en kits ou bien sont intégrés par AMEFO sur la chaîne de montage des caisses blindées dont la fabrication lui est confiée.
Certifications et homologations
Des certifications internationalement reconnues garantissent la rigueur du travail, le respect des exigences ainsi que la maîtrise des risques :
ISO 9001 version 2015
ISO EN 3834 (exigences de qualité en soudage)
EN 15085 (applications ferroviaires)
Soudeurs homologués Acier (suivant norme NF EN 287-1 ou suivant cahier des charges ou spécifications clients)
Ressuage : certifications ASME et COFREND 2
QMOS (Qualification Modes Opératoires de Soudage) suivant NF EN ISO 15614
Codification OTAN
Bureau Veritas Certification Iso 9001 2015
DVS ZERT Certification EN 15085-2
DVS ZERT Certification Iso-3834
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